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大連高強早強自流平耐老化灌漿料設(shè)備二次灌漿
添加日期:2018年11月22日 關(guān)鍵字:大連灌漿料,高強灌漿料,早強灌漿料
CGM高強無收縮灌漿料
灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品特點
1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。特征•高強•早強•大流態(tài)•微膨脹•耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現(xiàn)外觀缺陷,且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
•可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
•CGM-1灌漿固定:設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。
•CGM-1灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
•灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
•應急搶修及有低溫要求的施工工程
產(chǎn)品用途
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
設(shè)備安裝過程中的二次灌漿
每臺設(shè)備安裝完畢,通過嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準,并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進行二次灌漿。
所謂二次灌漿,就是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動部分不能澆固),另一作用是可以承受設(shè)備的負荷。
(一)二次灌漿的操作要點
(1)灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固。
(2)灌漿一般采用細石混凝土(或水泥砂漿),其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號或500號。
(3)灌漿時,應放一圈外模板,其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個面積不必全部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負荷時,還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應大于100mm,同時也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度,在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度(坡度向外),以防油、水流入設(shè)備底座。
(4)灌漿工作要連續(xù)進行,不能中斷,要一次灌完;炷粱蛏皾{要分層搗實。搗實時,不能集中在一處搗,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
(5)灌漿后,要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護達到其強度的70%以上時,才允許擰緊地腳螺栓。
(二)壓漿法
為了使墊鐵和設(shè)備底座底面、灌漿層接觸更好,可采用壓漿法。其操作方法如下:
(1)先在地腳螺栓上點焊一根小圓鋼,作為支承墊鐵的托架,點焊的強度以保證壓漿時能被脹脫為度。
(2)將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設(shè)備底座的螺栓孔。
(3)設(shè)備用臨時墊鐵組初步找正。
(4)將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至最低位置,并將墊鐵放到小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸,暫時固定在正確位置上。
(5)灌漿時,一般應先灌滿地腳螺栓孔,待混凝土達到規(guī)定強度的75%后,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度一般為30~50mm。
(6)壓漿層達到初凝后期(手指撳壓,還能略有凹。⿻r,調(diào)整升降塊,脹脫小圓鋼,將壓漿層壓緊。
(7)壓漿層達到規(guī)定強度的75%后,拆除臨時墊鐵組,進行設(shè)備最后的找正。
(8)當不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時,可采用螺釘調(diào)整墊鐵或斜墊支承調(diào)整墊鐵。待壓漿層達到初凝后期時,松開調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵,調(diào)整升降塊,將壓漿層壓緊。
CGM高強無收縮灌漿料
灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品特點
1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。特征•高強•早強•大流態(tài)•微膨脹•耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現(xiàn)外觀缺陷,且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
•可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
•CGM-1灌漿固定:設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。
•CGM-1灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
•灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
•應急搶修及有低溫要求的施工工程
產(chǎn)品用途
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
設(shè)備安裝過程中的二次灌漿
每臺設(shè)備安裝完畢,通過嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準,并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進行二次灌漿。
所謂二次灌漿,就是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動部分不能澆固),另一作用是可以承受設(shè)備的負荷。
(一)二次灌漿的操作要點
(1)灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固。
(2)灌漿一般采用細石混凝土(或水泥砂漿),其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號或500號。
(3)灌漿時,應放一圈外模板,其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個面積不必全部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負荷時,還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應大于100mm,同時也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度,在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度(坡度向外),以防油、水流入設(shè)備底座。
(4)灌漿工作要連續(xù)進行,不能中斷,要一次灌完;炷粱蛏皾{要分層搗實。搗實時,不能集中在一處搗,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
(5)灌漿后,要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護達到其強度的70%以上時,才允許擰緊地腳螺栓。
(二)壓漿法
為了使墊鐵和設(shè)備底座底面、灌漿層接觸更好,可采用壓漿法。其操作方法如下:
(1)先在地腳螺栓上點焊一根小圓鋼,作為支承墊鐵的托架,點焊的強度以保證壓漿時能被脹脫為度。
(2)將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設(shè)備底座的螺栓孔。
(3)設(shè)備用臨時墊鐵組初步找正。
(4)將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至最低位置,并將墊鐵放到小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸,暫時固定在正確位置上。
(5)灌漿時,一般應先灌滿地腳螺栓孔,待混凝土達到規(guī)定強度的75%后,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度一般為30~50mm。
(6)壓漿層達到初凝后期(手指撳壓,還能略有凹。⿻r,調(diào)整升降塊,脹脫小圓鋼,將壓漿層壓緊。
(7)壓漿層達到規(guī)定強度的75%后,拆除臨時墊鐵組,進行設(shè)備最后的找正。
(8)當不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時,可采用螺釘調(diào)整墊鐵或斜墊支承調(diào)整墊鐵。待壓漿層達到初凝后期時,松開調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵,調(diào)整升降塊,將壓漿層壓緊。
CGM高強無收縮灌漿料
灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
產(chǎn)品特點
1.高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。特征•高強•早強•大流態(tài)•微膨脹•耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現(xiàn)外觀缺陷,且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
•可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
•CGM-1灌漿固定:設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。
•CGM-1灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
•灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
•應急搶修及有低溫要求的施工工程
產(chǎn)品用途
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
CGM高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
設(shè)備安裝過程中的二次灌漿
每臺設(shè)備安裝完畢,通過嚴格檢查符合安裝技術(shù)標準,并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進行二次灌漿。
所謂二次灌漿,就是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動部分不能澆固),另一作用是可以承受設(shè)備的負荷。
(一)二次灌漿的操作要點
(1)灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固。
(2)灌漿一般采用細石混凝土(或水泥砂漿),其標號至少應比原混凝土標號高一級。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號或500號。
(3)灌漿時,應放一圈外模板,其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個面積不必全部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負荷時,還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應大于100mm,同時也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度,在底座外面應高于底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度(坡度向外),以防油、水流入設(shè)備底座。
(4)灌漿工作要連續(xù)進行,不能中斷,要一次灌完;炷粱蛏皾{要分層搗實。搗實時,不能集中在一處搗,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
(5)灌漿后,要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護達到其強度的70%以上時,才允許擰緊地腳螺栓。
(二)壓漿法
為了使墊鐵和設(shè)備底座底面、灌漿層接觸更好,可采用壓漿法。其操作方法如下:
(1)先在地腳螺栓上點焊一根小圓鋼,作為支承墊鐵的托架,點焊的強度以保證壓漿時能被脹脫為度。
(2)將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設(shè)備底座的螺栓孔。
(3)設(shè)備用臨時墊鐵組初步找正。
(4)將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至最低位置,并將墊鐵放到小圓鋼上,將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸,暫時固定在正確位置上。
(5)灌漿時,一般應先灌滿地腳螺栓孔,待混凝土達到規(guī)定強度的75%后,再灌墊鐵下面的壓漿層,壓漿層的厚度一般為30~50mm。
(6)壓漿層達到初凝后期(手指撳壓,還能略有凹。⿻r,調(diào)整升降塊,脹脫小圓鋼,將壓漿層壓緊。
(7)壓漿層達到規(guī)定強度的75%后,拆除臨時墊鐵組,進行設(shè)備最后的找正。
(8)當不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時,可采用螺釘調(diào)整墊鐵或斜墊支承調(diào)整墊鐵。待壓漿層達到初凝后期時,松開調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵,調(diào)整升降塊,將壓漿層壓緊。