結(jié)構(gòu)灌漿料早期裂縫的成因與防治

鋼筋灌漿料結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜，甚至多種因素互相影響，但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因，其中最常見的是灌漿料早期裂縫。

現(xiàn)將灌漿料裂縫分析如下

1.灌漿料收縮引起的裂縫

產(chǎn)生裂縫的原因，一般認(rèn)為是在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫等共同作用引起灌漿料收縮而產(chǎn)生的裂縫，常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處。往往與受力筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積灌漿料中，梁、板、柱等構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件很少產(chǎn)生收縮裂縫。

灌漿料澆筑后3-4h表面沒有被覆蓋，特別是板在炎熱天氣澆筑完后，灌漿料表面水分蒸發(fā)過(guò)快，或模板吸水過(guò)快等原因造成灌漿料急劇收縮，此時(shí)灌漿料強(qiáng)度幾乎為零，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。灌漿料中水分蒸發(fā)和模板吸收水分的速度過(guò)快，灌漿料塑性收縮裂縫越容易發(fā)生，而商品灌漿料由于滿足可泵性、流動(dòng)性，出機(jī)時(shí)灌漿料的坍落度和砂比率比普通灌漿料大很多，早期強(qiáng)度低，所以其水分容易散失，表面容易形成裂縫。

2.原材料及配合比不當(dāng)引起的裂縫

1、粗細(xì)骨科含泥量過(guò)大，造成灌漿料收縮增大。骨科顆粒級(jí)配不良或采取間斷級(jí)配容易造成灌漿料收縮增大，誘發(fā)裂縫的產(chǎn)生。

2、骨科粒徑越細(xì)、針片狀石子含量越大，灌漿料的水泥用量增多，誘發(fā)裂縫產(chǎn)生

3、灌漿料外加劑、摻合料選擇不當(dāng)，誘發(fā)裂縫的產(chǎn)生。

4、水泥品種選用不當(dāng)，礦渣水泥比普通水泥的收縮要大，快硬水泥收縮更大。

5、水泥強(qiáng)度等級(jí)及灌漿料強(qiáng)度等級(jí)影響，水泥強(qiáng)度等級(jí)越高。細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高，對(duì)灌漿料開裂影響越大。灌漿料設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高，灌漿料脆性越大，越易開裂。

6、配合比中水灰過(guò)大

7、配合比設(shè)計(jì)中砂率、水灰比選擇不當(dāng)，造成灌漿料的和易性差，導(dǎo)致灌漿料離析，增加收縮值。

3.施工及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)引起的裂縫

1、現(xiàn)場(chǎng)灌漿料澆筑振搗時(shí)操作方法不當(dāng)，漏振、欠振影響灌漿料的密實(shí)性，誘發(fā)裂縫產(chǎn)生。

2、樓層較高時(shí)澆筑灌漿料，因外界大氣溫度過(guò)高、風(fēng)速過(guò)大等原因，造成灌漿料快速失水，誘發(fā)裂縫產(chǎn)生。

3、對(duì)大體積灌漿料工程，再灌漿料摸壓收活時(shí)沒有嚴(yán)格遵循操作程序，在灌漿料初凝前沒有二次抹壓，造成灌漿料的收縮裂縫。

4、大體積灌漿料澆筑�，F(xiàn)場(chǎng)灌漿料降溫、保溫工作不到位，引起灌漿料的內(nèi)外溫差過(guò)大，誘發(fā)灌漿料的溫度裂縫。

5、灌漿料的養(yǎng)護(hù)不到位，造成灌漿料早期脫水，誘發(fā)收縮裂縫

6、拆模過(guò)早，灌漿料強(qiáng)度偏低，導(dǎo)致裂縫

7、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)張拉操作不當(dāng) ，引起張拉裂縫

8、施工時(shí)陽(yáng)臺(tái)等懸挑構(gòu)件受力鋼筋位置移動(dòng)，誘發(fā)裂縫

養(yǎng)護(hù)對(duì)對(duì)灌漿料的裂縫有重要影響。灌漿料養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，灌漿料裂縫出現(xiàn)的幾率越低，因此，加強(qiáng)灌漿料的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。